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嘉立创参观图集(首发虾坛)【121图片】 作者[autopccopy]
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PCB(Printed circuit board,PCB)印刷电路板几乎会出现在每一种电子设备当中。而PCB的加工制造过程也有一个相当复杂的流程,涉及到的控制参数和技术很多。早期广大电子爱好者或电工使用过:棚搭、刀刻、 雕刻那个机、刀刻胶纸,油漆、热转印 简易蓝膜腐蚀法来做样板,外观和性能参疵不齐,但现在只要50-100元和3-4天就可以得到10片正规的标准印刷电路板样板!到底PCB是如何练成的? 下面我们将参观一个PCB生产厂,见证一下一大片的覆铜板如何变成一块块漂亮和高质量的PCB的。 (感谢JLC嘉立创(http://www.sz-jlc.com/f)公司的大力支持下,10.11.28(大虾电子网http://www.daxia.com)的众大虾在丁丁版主的领导下和JLC的部分客户应邀参观了厂区,我拍摄了一些图片,现在终于有时间整理出来,让大家随着镜头,共同学习和参观。。。) 厂房的门口,大家注备进入车间参观 为了工厂的整洁,我们首先要穿上鞋套 我们走过JLC的厂房通道,准备开始参观 感谢嘉立创的田经理进行了全程详细和热情讲解 工序流程 第一步裁板 圆角 磨边机 数控高速钻孔机(使用国产天马TIMAX高速数控钻孔机) 钻头 这么密集的孔猜猜是什么电路?(最后可以看到是LED点阵,现在的LED产业很旺盛啊~~) 我们来到下一步--电镀车间,这里是电镀工艺流程 电镀工艺流程 (注: 过孔(via)是多层PCB的重要组成部分之一,简单的说来,PCB上的每一个孔都可以称之为过孔。 从作用上看,过孔一是用作各层间的电气连接;二是用作器件的固定或定囗位。 钻头在敷铜板上先打孔,再经过化学沉铜,电镀铜形成镀通孔。二者对孔金属化起着至关重要的作用。 电镀、沉铜车间 田经理在介绍电镀原理和工艺 工人在拆装电镀后的PCB板 电镀后要烘干板材,这一步也很重要 甲苯,二甲苯是有毒花学品,员工的安全保护很重要,我们参观者呆了几分钟都有点眼睛熏得掉泪,有不适感。 电镀 沉铜车间全景 电镀 环保废水提铜设备 然后我们上到二楼继续参观(楼梯旁是已生产的PCB板,待处理) 板电(加厚铜) 车间 从外面的观察窗看到的PCB恒温恒湿防尘的贴膜车间(据介绍装修费约200多万) 我有幸获邀进入恒温恒湿防尘车间参观,首先要换防尘衣服(有点象INTEL的兔宝宝,当然CPU的无尘级别高得多) 需经过二道门的高压除尘房间,这是高压喷嘴,通过高压气体清除灰尘 这里使用了璜色的安全灯,我们也被告知不能使用闪光灯,以免影响品质 使用的是台湾志圣自动贴膜机和科路迪的设备 光绘机打印出菲林,工人在检查菲林的品质 工人在贴菲林,准备感光(这步也要很仔细,否则功亏一篑) 领导在检查指导工作!!!!:) 检板区 恒温恒湿表 感光后的蓝膜PCB 线路工艺车间 WTD HV300 PCB测试机 明信电子 MV300 PCB测试机 有很多台测试机一起工作 OK, PASS(通过)了! 修板女工 显微修板机,使用点焊法修补微小的缺陷 价格不菲的AOI自动扫描检测系统 AOI指当自动检测时,机器通过摄像头自动扫描PCB,采集图像,测试的焊盘,走线、焊点等与数据库中的合格的参数进行比较,经过 图像处理,检查出PCB上缺陷。 显示器自动将缺陷显示/标示出来,供维修人员修整。 专心参观中(黑衣MM是JLC的文员:) ) 飞针测试 飞测试机是一个在制造环境测试PCB的系统。不是使用在传统的在线测试机上所有的传统针床(bed-of-nails)界面, 飞针测试使用四到八个独立控制的探针,在线路板上快速逐点移动来完成测试。典型的利用电容法测试。 测试机的探针接触测试焊盘(test pad)和通路孔(via)从而测试在测单元(UUT)的单个元件。测试探针通过多路传输(multiplexing)系统 连接到驱动器(信号发生器、电源供应等)和传感器(数字万用表、频率计数器等)来测试UUT上的元件。 飞针测试是一个检查PCB电性功能的方法(开短路测试)之一。这里使用的是鹏恩飞针测试机 测试车间全景 (sorry, 这个忘记是什么工序了,好像是上阻焊绿油) 品质宣传栏 我们继续参观 待测试的半成品 阻焊测试修补中 丝印车间 工艺介绍中 丝印 自动丝印机 丝印机 丝印车间 表面处理(喷锡等) 喷锡前处理生产线 喷锡 QC (btw: 白菜在调戏MM中...) 待冲成型的PCB 冲床, 将PCB板冲出合适的规格 V-CUT。 就是拉V槽呀,如果一个板是套装交货的话,要用V槽把板分好,客户贴完片后一掰就开了. 英拓 VCM-660S数控V-CUT机 数控V-CUT机, 适合复杂的版型 包装发货车间 (btw:关于丝印的生产编号袁总说不是为了方便发货而是为了发货,是必须有的) 参观结束了 在JLC的员工饭堂,丁总做了总结,说欢迎广大客户和大虾的参观,希望大家对PCB生产有个认识,交流互动,更好地合作,为客户服务 并对嘉立创做了简介,说现在经过发展,有不同的生产基地,PCB打样板经营额由原来的60万/月提升到600万/月, 日产样板900-1000款。品质 标准使用国标,可提供有竞争力的品质和价格和服务客户。
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